Thư Viện Ngành Điện - Tự Động Hóa

TỔNG QUAN VỀ LEAN MANUFACTURING (SẢN XUẤT TINH GỌN)

      Chào tất cả các bạn, sau khi kết thúc được 3,5 tháng thực tập và làm việc thực sự trong ABB- một trong những công ty tư nhân của nước ngoài hàng đầu tại Việt Nam, có rất nhiều điều mà mình học được và muốn chia sẻ lại cho các bạn ở vị trí LEAN PRODUCTION. Thuật ngữ Lean lần đầu xuất hiện năm 1990, trong cuốn “The Machine that Changed the World” (Cỗ máy làm thay đổi thế giới) của các tác giả Daniel Jones, James Womack và Danile Roos. Lần đầu tiên Lean được sử dụng làm tên gọi cho hệ phương pháp sản xuất tinh gọn, liên tục cải tiến các quy trình kinh doanh.Nhiều người vẫn nói, làm việc trong nhà máy tức là làm việc chuyên môn về một vị trí nào đó, tuy nhiên với LEAN thì đó lại ngược lại. Tại vị trí này,có hàng nghìn thứ để các bạn phải xem xét ở toàn bộ tất cả các đơn vị phòng ban và xưởng để duy trì một mục đích cuối cùng đó là cải tiến quy trình của nhà máy và đưa ra được những giải pháp nhằm tăng năng suất của sản phẩm. Và để giúp cho các bạn có một cái nhìn tổng quan hơn về bài đăng này sẽ cung cấp cho bạn một số những định nghĩa cơ bản về LEAN.

1.Lean là gì?

-   Lean (tinh gọn) là phương pháp hoặc công cụ làm việc giúp giảm lãng phí, đồng thời tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.

-  Đây là phương pháp cải tiến có hệ thống, liên tục và tập trung vào việc tạo thêm giá trị cho khách hàng cùng lúc với việc loại bỏ các lãng phí (wastes)  tối ưu hóa việc sử dụng các nguồn lực, rút ngắn thời gian chu trình sản xuất/ cung cấp dịch vụ, đồng thời tăng khả năng đáp ứng một cách linh hoạt các yêu cầu không ngừng biến động và ngày càng khắt khe của khách hàng.

-  Lean tập trung vào việc nhận diện và loại bỏ các hoạt động không tạo thêm giá trị (Non Value) và tăng chi phí trong chuỗi các hoạt động sản xuất, cung cấp dịch vụ của một tổ chức.

  2.Các tên gọi khác nhau:

 -Vừa đúng-(just in time)-JIT

 -Sản xuất luân chuyển liên tục   (Continuous flow manufacturing) 

 -Sản xuất không tồn kho           (Stockless production)

 -Chiến tranh chống lãng phí      (War on waste)

 -Sản xuất “mảnh mai”               (Lean manufacturing)

3.     Quan niệm về LEAN

-Lean là 1 hành trình, không phải là đích đến.

-Bạn sẽ không bao giờ đạt được 100% Lean bởi vì Lean là cải tiến liên tục.

-Lean là 1 hệ tư tưởng, phương pháp, không phải là 1 vật chất hữu hình.

4. Kết quả của ứng dụng LEAN

o    Thời gian chu kì của sản phẩm giảm, tang năng suất cho nhà máy

o    Phế phẩm được giảm thiểu một cách tối đa

o    Thời gian giao hàng giảm một cách đáng kế

o    Giảm thiểu hang tồn kho và mở rộng được các khu vực chứa hang

o    Hiệu suất làm việc của con người tăng lên nhưng ko nặng nhọc.

KẾT THÚC

Nói chung, có rất nhiều điều bạn phải chú ý đến trong khi làm việc với nhà máy . Chỉ cần chắc chắn rằng bạn luôn luôn phải học hỏi tuy nhiên cần phải tập trung vào một thứ nhất định trong một khoảng thời gian nhất định. Giống như đi săn gà, nếu bạn cố gắng bắt tất cả, bạn sẽ không có gì. Rõ ràng quyết định về khu vực tập trung của bạn và sau đó “xử” nó. Ngoài ra, nếu bạn là một phần của một nhóm lớn hơn, hãy team work. Và cuối cùng, hãy đọc những bài viết tiếp theo của mình về LEAN và cách các bạn sẽ thao túng công việc của mình một cách đơn giản nhất . Cám ơn các bạn!