Open top menu
Hiển thị các bài đăng có nhãn Lean Manufacturing là gì. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn Lean Manufacturing là gì. Hiển thị tất cả bài đăng
Thứ Năm, 1 tháng 6, 2017
MỘT SỐ YẾU TỐ CHÍNH KHI XEM XÉT MỘT NHÀ MÁY


Có vô vàn các thứ mà một người làm LEAN phải xem xét để tạo nên một nhà máy hoàn chỉnh và hoạt động một cách hiệu quả.Tuy nhiên, nếu thực sự muốn biết nhà máy tốt như thế nào, thì có một số những tip nho nhỏ mà cần phải nắm bắt nếu muốn quản lý các quy trình trong nhà máy một cách hiệu quả. Bài đăng này sẽ cung cấp cho bạn vài số liệu nhanh nhưng đáng tin cậy để có một tư duy khi nhìn nhận 1 nhà máy.

Với một khoảng thời gian ko quá dài ở trong nhà máy nhưng cũng đủ để có một cái nhìn toàn cục và chuyên sâu về LEAN, sẽ có một khối lượng của máy móc rất lớn, công nhân, bộ phận hành chính và xưởng cùng các tool cần phải hiểu quy trình. Và các trước khi tìm hiểu về một nhà máy nào đó, chúng ta cần nắm bắt những thuật ngữ kỹ thuật, chữ viết tắt đủ để hiểu.Chìa khóa việc tìm hiểu này là tập trung-FOCUS. Quyết định những gì bạn quan tâm nhất trước khi bạn đến làm việc, và sau đó tập trung vào chủ đề đó.
1.Con người
-   Yếu tố quan trọng nhất đối với một nhà máy hay một xưởng sản xuất trong nhà máy nào đó chính là con người đặc biệt đó là người lao động bởi vì chính họ là những người tạo nên giá trị thặng dư cho nhà máy .Tuy nhiên đây cũng là vấn đề đau đầu với một người quản lý để xem xét đánh giá và đưa ra giải pháp đối với những người lao động trong nhà máy vì mục đích cuối cùng vẫn là để tăng năng suất và chất lượng sản phẩm:
Xem xét rằng trong số những người sản xuất, có bao nhiêu người trong số họ đang làm việc hiệu quả, và có bao nhiêu người không? Và, bằng cách làm việc hiệu quả, có nghĩa là thời gian thực sự làm việc trên một sản phẩm và tạo ra giá trị gia tăng cho khách hàng. Dưới đây là một vài điều không được tính vào hiệu suất của một người lao động :”Vận chuyển, Dạo quanh, Chờ đợi, Việc riêng”.
Chỉ có công việc "đôi bàn tay đặt trên vật liệu" đúng nghĩa mới là hiệu quả. Số lượng công nhân sản xuất so với tất cả các công nhân là một biện pháp rất tốt để nhanh chóng nhận được ý nghĩa của năng suất của một nhà máy. Và những con số này có thể làm bạn ngạc nhiên. Một dữ liệu thu thâp được là trong các nhà máy Toyota, trong một xưởng có 10 người thì chỉ có  từ 7 đến 9 trong 10 công nhân thực sự hoạt động.
Trong một nhà máy trung bình của phương Tây, những con số này không đến gần với hiệu suất của Toyota. Chỉ có khoảng năm trong số mười công nhân thực sự có năng suất, trong khi phần còn lại có thể vẫn bận rộn nhưng không hiệu quả. Điều này có thể do tác động từ những yếu tổ khách quan và chủ quan và công việc của một người làm LEAN là tìm ra điều đó.
Và trong mọi trường hợp, tỷ lệ người lao động làm tăng giá trị cũng như số lượng sản phầm chính là thông số đáng tin cậy nhất về năng suất của một nhà máy. Nó chắc chắn đánh bại bất kỳ những số liệu nào mà bạn muốn xem trong một bản báo cáo về nhà máy.
2.  Máy móc
Hầu hết các quy trình hoạt động của máy móc cũng giống như con người. Một nhà máy trung bình của phương Tây có thể có khoảng ba đến năm trong số mười máy thực sự làm việc. Một phần đang được sửa chữa hoặc thiết lập cho công việc tiếp theo không được tính là công việc. Một phấn được sử dụng cho công việc khác nhưng chưa được ưu tiên làm việc trong quá trình sản xuất ra sản phẩm
Một nhà máy thường có tính chuyên môn hóa cao, trong khi nhân công người lại linh hoạt hơn nhiều. Chúng ta luôn phải cân nhắc giữa việc sử dụng máy móc và con người:
Con người là hệ thống chi phí thấp nhất, mang tính phi tuyến tính [đa năng, làm được nhiều việc cùng một lúc,linh hoạt tuy] nhiên cũng vì tính phi tuyến đó mà con người rất khó để có thể kiếm soát được. Nhưng còn máy móc, với chi phí cao để lắp đặt cũng như bảo dưỡng sửa chữa chúng ta có thể thực hiện nhiều công việc với tính chính xác và tự động hóa cực cao trong các loại môi trường, cái mà chỉ có một số ít người có thể làm được.
3. Hàng tồn kho
Theo quan điểm của phương Tây, hiệu suất của nhà máy tốt tương đương với việc lượng hàng tồn kho thấp. Mặc dù có thể ko được chú ý, nhưng lượng hàng tồn kho cao là dấu hiệu cho thấy một nhà máy kém. Chỉ cần kiểm tra một số dấu hiệu rõ ràng của hàng tồn kho đã chết:Tìm ngày trên trang tính hoặc nhãn hàng tồn kho. Tìm bụi. Lớp bụi dày hơn, phần càng lớn. Đương nhiên, bạn phải điều chỉnh điều này.Tuy nhiên, hãy lưu ý rằng các quan sát của bạn chỉ áp dụng cho tài liệu mà bạn nhìn thấy. Nó không áp dụng cho vật liệu trên đường hoặc vật liệu được lưu trữ ở nơi khác.
4. Tiêu chuẩn của nhà máy sản xuất
Bạn cũng có thể kiểm tra các tiêu chuẩn sản xuất:
-       Các quy trình vận hành tiêu chuẩn trên như trên hướng dẫn ko
-       Chu kì (TPT) của sản phẩm .Bất cứ điều gì ngoài sáu tháng là vấn đề, bất cứ điều gì vượt quá một năm là bên cạnh vô giá trị.
-       Nhà khai thác có thực hiện các tiêu chuẩn này không?
-       Nhìn vào một tiêu chuẩn. Bạn có hiểu nó? Liệu nó có vẻ dễ thực hiện, rõ ràng, súc tích, và đầy đủ?
5. Cách làm việc nhóm( team work)
- Sản xuất trong nhà máy là sản xuất dây truyền cho nên việc làm việc nhón dược coi là một điều rất quan trọng trong sản xuất. Để đánh giá làm việc theo nhóm, hãy nhìn kỹ hơn vào góc họp nhóm:
+Có góc họp nhóm không?
+Tài liệu gì ở đó?
+Có các chỉ số KPI được đo lường? KPIs là gì? Những điều này được thực hiện bằng tay hoặc in ra (một dấu hiệu chắc chắn rằng người lao động không tham gia và không quan tâm đến phép đo)?
+Có tờ giải quyết vấn đề không?.....

Kết luận:

Đây chỉ là một trong vài rất nhiều yếu tố nếu bạn muốn xem xét một nhà máy nhưng đây lại là những yếu tố quan trọng nhất. Hãy nắm bắt và thực LEAN từ chính trong bản thân của bạn.
THANK AND BEST REGARDS!
Read more
TỔNG QUAN VỀ LEAN MANUFACTURING (SẢN XUẤT TINH GỌN)

      Chào tất cả các bạn, sau khi kết thúc được 3,5 tháng thực tập và làm việc thực sự trong ABB- một trong những công ty tư nhân của nước ngoài hàng đầu tại Việt Nam, có rất nhiều điều mà mình học được và muốn chia sẻ lại cho các bạn ở vị trí LEAN PRODUCTION. Thuật ngữ Lean lần đầu xuất hiện năm 1990, trong cuốn “The Machine that Changed the World” (Cỗ máy làm thay đổi thế giới) của các tác giả Daniel Jones, James Womack và Danile Roos. Lần đầu tiên Lean được sử dụng làm tên gọi cho hệ phương pháp sản xuất tinh gọn, liên tục cải tiến các quy trình kinh doanh.Nhiều người vẫn nói, làm việc trong nhà máy tức là làm việc chuyên môn về một vị trí nào đó, tuy nhiên với LEAN thì đó lại ngược lại. Tại vị trí này,có hàng nghìn thứ để các bạn phải xem xét ở toàn bộ tất cả các đơn vị phòng ban và xưởng để duy trì một mục đích cuối cùng đó là cải tiến quy trình của nhà máy và đưa ra được những giải pháp nhằm tăng năng suất của sản phẩm. Và để giúp cho các bạn có một cái nhìn tổng quan hơn về bài đăng này sẽ cung cấp cho bạn một số những định nghĩa cơ bản về LEAN.




1.Lean là gì?
-   Lean (tinh gọn) là phương pháp hoặc công cụ làm việc giúp giảm lãng phí, đồng thời tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.
-  Đây là phương pháp cải tiến có hệ thống, liên tục và tập trung vào việc tạo thêm giá trị cho khách hàng cùng lúc với việc loại bỏ các lãng phí (wastes)  tối ưu hóa việc sử dụng các nguồn lực, rút ngắn thời gian chu trình sản xuất/ cung cấp dịch vụ, đồng thời tăng khả năng đáp ứng một cách linh hoạt các yêu cầu không ngừng biến động và ngày càng khắt khe của khách hàng.
-  Lean tập trung vào việc nhận diện và loại bỏ các hoạt động không tạo thêm giá trị (Non Value) và tăng chi phí trong chuỗi các hoạt động sản xuất, cung cấp dịch vụ của một tổ chức.
  2.Các tên gọi khác nhau:
 -Vừa đúng-(just in time)-JIT
 -Sản xuất luân chuyển liên tục   (Continuous flow manufacturing) 
 -Sản xuất không tồn kho           (Stockless production)
 -Chiến tranh chống lãng phí      (War on waste)
 -Sản xuất “mảnh mai”               (Lean manufacturing)
3.     Quan niệm về LEAN
-Lean là 1 hành trình, không phải là đích đến.
-Bạn sẽ không bao giờ đạt được 100% Lean bởi vì Lean là cải tiến liên tục.
-Lean là 1 hệ tư tưởng, phương pháp, không phải là 1 vật chất hữu hình.



4. Kết quả của ứng dụng LEAN
o    Thời gian chu kì của sản phẩm giảm, tang năng suất cho nhà máy
o    Phế phẩm được giảm thiểu một cách tối đa
o    Thời gian giao hàng giảm một cách đáng kế
o    Giảm thiểu hang tồn kho và mở rộng được các khu vực chứa hang
o    Hiệu suất làm việc của con người tăng lên nhưng ko nặng nhọc.

KẾT THÚC
Nói chung, có rất nhiều điều bạn phải chú ý đến trong khi làm việc với nhà máy . Chỉ cần chắc chắn rằng bạn luôn luôn phải học hỏi tuy nhiên cần phải tập trung vào một thứ nhất định trong một khoảng thời gian nhất định. Giống như đi săn gà, nếu bạn cố gắng bắt tất cả, bạn sẽ không có gì. Rõ ràng quyết định về khu vực tập trung của bạn và sau đó “xử” nó. Ngoài ra, nếu bạn là một phần của một nhóm lớn hơn, hãy team work. Và cuối cùng, hãy đọc những bài viết tiếp theo của mình về LEAN và cách các bạn sẽ thao túng công việc của mình một cách đơn giản nhất . Cám ơn các bạn!
Read more